1、发明涉及玻璃应力检测技术领域,具体的说,涉及一种玻璃钢化表面应力在线实时测试装置及方法。

2、背景技术:

3、据国家统计局数据显示,2017年我国的钢化玻璃累计产量为53633.1万平方米,2018年截止11月钢化玻璃累计产量为43264.3万平方米。市场对于钢化玻璃的需求巨大,这使得我们必须采取更为高效的生产方式,这样才能满足市场的需求。钢化玻璃的表面应力值是其出厂时最重要的数据,然而这个工作需要大量的人力物力投入。

4、钢化玻璃的表面应力测量以接触式测量仪器为主,主流的测试仪器是GASP钢化玻璃表面应力测试仪,该装置基于一种光弹性测量原理,通过光穿过玻璃表面来换算。操作员滴一滴测试溶剂在玻璃上,确保光学接触。GASP置于液体上,穿过棱镜的光与玻璃表面形成一临界角。通过GASP的目镜可以观测到,也出现与角度相关的十字准线。读出角度,然后参考随机的角度应力换算表,即可换算出应力值,角度越大,应力值越大。然而这种测量方法对于钢化玻璃的生产厂家而言十分繁琐,厂家生产出来的钢化玻璃需要额外的测量工作以保证钢化玻璃质量,这样的工作不仅消耗的额外的人力物力,同时也降低了钢化玻璃的生产效率;另外在钢化玻璃出炉后再进行测量工作只能起到筛选的作用,不能在钢化玻璃的生产过程中及时观测钢化玻璃的表面应力,从而及时调整玻璃的钢化参数,保证钢化玻璃表面应力合格。

5、技术实现要素:

6、本发明为了解决上述现有技术中的不足之处,提供了一种玻璃钢化表面应力在线实时测试装置及方法,以便在玻璃钢化过程中测量玻璃的表面应力,实现钢化玻璃表面应力在生产环节的高效测量,并提高钢化玻璃的合格率,节省人力物力。

应力测试仪

7、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

8、玻璃钢化表面应力在线实时测试装置,包括固定支架、红外温度测试仪、PLC控制系统、计算机和玻璃冷却炉,固定支架为水平设置的四方形框架结构,固定支架的下侧面四周分别对应固定连接在玻璃冷却炉的顶部四周,固定支架的中部沿长度方向设有水平横梁,红外温度测试仪沿水平横梁的长度方向排列设有若干个,各个红外温度测试仪均安装在水平横梁的下侧面

1、发明涉及玻璃应力检测技术领域,具体的说,涉及一种玻璃钢化表面应力在线实时测试装置及方法。

应力测试仪

2、背景技术:

3、据国家统计局数据显示,2017年我国的钢化玻璃累计产量为53633.1万平方米,2018年截止11月钢化玻璃累计产量为43264.3万平方米。市场对于钢化玻璃的需求巨大,这使得我们必须采取更为高效的生产方式,这样才能满足市场的需求。钢化玻璃的表面应力值是其出厂时最重要的数据,然而这个工作需要大量的人力物力投入。

4、钢化玻璃的表面应力测量以接触式测量仪器为主,主流的测试仪器是GASP钢化玻璃表面应力测试仪,该装置基于一种光弹性测量原理,通过光穿过玻璃表面来换算。操作员滴一滴测试溶剂在玻璃上,确保光学接触。GASP置于液体上,穿过棱镜的光与玻璃表面形成一临界角。通过GASP的目镜可以观测到,也出现与角度相关的十字准线。读出角度,然后参考随机的角度应力换算表,即可换算出应力值,角度越大,应力值越大。然而这种测量方法对于钢化玻璃的生产厂家而言十分繁琐,厂家生产出来的钢化玻璃需要额外的测量工作以保证钢化玻璃质量,这样的工作不仅消耗的额外的人力物力,同时也降低了钢化玻璃的生产效率;另外在钢化玻璃出炉后再进行测量工作只能起到筛选的作用,不能在钢化玻璃的生产过程中及时观测钢化玻璃的表面应力,从而及时调整玻璃的钢化参数,保证钢化玻璃表面应力合格。

5、技术实现要素:

6、本发明为了解决上述现有技术中的不足之处,提供了一种玻璃钢化表面应力在线实时测试装置及方法,以便在玻璃钢化过程中测量玻璃的表面应力,实现钢化玻璃表面应力在生产环节的高效测量,并提高钢化玻璃的合格率,节省人力物力。

7、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

8、玻璃钢化表面应力在线实时测试装置,包括固定支架、红外温度测试仪、PLC控制系统、计算机和玻璃冷却炉,固定支架为水平设置的四方形框架结构,固定支架的下侧面四周分别对应固定连接在玻璃冷却炉的顶部四周,固定支架的中部沿长度方向设有水平横梁,红外温度测试仪沿水平横梁的长度方向排列设有若干个,各个红外温度测试仪均安装在水平横梁的下侧面

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